Automatisiert sägen, lagern, handeln
Auf der EMO 2025 zeigt Kasto durchgängige Lösungen für die gesamte Materialflusskette – vom Wareneingang über das Sägen bis zur Lagerautomatisierung. Im Fokus stehen smarte Systeme für mehr Effizienz, weniger Nebenzeiten und digitale Integration, etwa mit dem „Produkt des Jahres“ Kastosort tower.
Kasto zeigt auf der EMO in Hannover in Halle 17, Stand C54 (22. bis 26. September), wie sich Sägen, Lagern und Handhaben als digital vernetzter Gesamtprozess optimieren lassen. Die Systeme sollen nicht nur Zeit sparen, sondern auch die Produktivität erhöhen und sich flexibel in bestehende Infrastrukturen integrieren.
Bereits beim ersten Schritt im Blechhandling setzt Kasto auf Automatisierung. Mit Kastoflow unpack lassen sich Pakete bis fünf Tonnen per Dreheinrichtung um 180 Grad wenden, damit Umreifungen, Folien und Holzträger leichter entfernt werden können. Vertikale und horizontale Schieber sorgen danach für die exakte Ausrichtung der Bleche – eine Voraussetzung für die automatisierte Einlagerung.
Im Bereich Sägetechnik demonstriert das Unternehmen unter anderem die Modelle Kastowin, Kastomicut und Kastotec für große Querschnitte. Ergänzend dazu kommen intelligente Softwarelösungen zum Einsatz. Diese optimieren Gerad- und Gehrungsschnitte direkt im WMS Kastologic oder passen Vorschübe automatisch an das Material an – ganz ohne Sensorik.
Über Schnittstellen wie OPC UA oder MQTT können die Sägen problemlos angebunden werden. Zum Jahreswechsel erscheinen die neuen Steuerungen Procontrol und Expertcontrol, erstmals mit einem anwenderfreundlichen „Simple Mode“.
Roboter übernehmen das Sortieren
Für die automatisierte Sortierung und Palettierung bringt Kasto die Roboterlösung Kastosort mit zur Messe. Der Roboter erkennt das Material selbstständig und berechnet ohne Programmierung das optimale Stapelbild. Eine besonders kompakte Lösung ist der Kastosort tower, der Sägen, Sortieren und Lagern auf kleinem Raum vereint.
Auch nach dem Schnitt unterstützt Kasto den Materialfluss. So erlaubt Kastoload durch eine quer verschiebbare Doppelrollenbahn parallele Arbeitsschritte: „Während eine Seite den aktiven Sägeprozess bedient, erledigt die andere parallel vorbereitende Aufgaben.“ Eine Umlaufsortiereinrichtung nimmt Paletten und Behälter auf, ein Hubsystem übernimmt die Übergabe.
Links:
www.b-und-i.de
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